يجب إكمال معظم منتجات ألياف الكربون بمساعدة القوالب في عملية الإنتاج. تكلفة القالب تحتل نسبة معينة في سعر المنتج. القوالب التي يمكن استخدامها لإنتاج منتجات ألياف الكربون هي كما يلي:
1. قالب الخشب العادي
يتم قطع الخشب بالحجم المصمم ثم معالجته على آلة طحن CNC. سطح القالب بعد المعالجة الأولية خشن ولا يمكن استخدامه مباشرة. يجب أن يتم لصقها على السطح ، ثم صقلها بورق الصنفرة حتى يصبح السطح أملسًا ، ومن ثم يمكن إنتاج المنتج من خلال هذا القالب.
2. قالب الخشب البديل
الخشب البديل هو استبدال المواد الخشبية ، مثل قوالب الراتينج ، التي تعتبر أفضل من قوالب الخشب العادية ، ذات الأسطح الملساء ولا تحتاج إلى معالجة لاحقة ، ولكن التكلفة أعلى نسبيًا. عادة ما تكون بعض القوالب الصغيرة أو القوالب ذات الحجم / الجودة العالية نسبيًا مصنوعة في الغالب من الخشب البديل لصنع القالب الأصلي. هناك أيضًا بعض أجزاء المواد المركبة في مرحلة الاختبار ، كما يتم تصنيع عدد صغير من الأجزاء التجريبية باستخدام قوالب الخشب البديلة.
3. قالب الطين
تم استخدام حمأة الزيت على نطاق واسع في تصميم هيكل السيارة التقليدي في الأيام الأولى. حمأة الزيت صلبة وحساسة في درجة حرارة الغرفة ، ويمكن نحتها بدقة. في حالة المعالجة بدرجة الحرارة العالية ، يمكن أن تصبح شديدة الصعوبة. قالب الحمأة الرغوية هو لصق قوالب الرغوة المقطوعة ببعضها البعض ، ثم وضع الحمأة على سطح الرغوة ، وإجراء معالجة نعومة السطح يدويًا. هذا النوع من القوالب منخفض التكلفة ، ويستغرق وقتًا طويلاً ، لكن له عمر خدمة قصير ، وغير مناسب للدقة العالية والإنتاج الضخم.
4. سبائك الألومنيوم والقوالب الفولاذية
بصفتنا صانعًا محترفًا لأنابيب ألياف الكربون ، فإننا عادةً ما نستخدم المواد المعدنية مثل سبائك الألومنيوم والفولاذ كمواد قوالب. على الرغم من أن وقت العمل طويل نسبيًا وتكلفة القالب عالية ، إلا أن القوالب المعدنية ليس لها سطح أملس فحسب ، بل تتميز أيضًا بالدقة العالية والمتانة الجيدة. ، مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من المنتجات مع متطلبات الأداء العالي. وتجدر الإشارة إلى أن تكلفة القوالب تتناسب عكسياً مع كمية المنتجات ، فكلما زادت طلبات المنتجات ، انخفضت التكلفة المخصصة لكل منتج.